Aluminium – Hochleistungswerkstoff
für die moderne Industrie
Aluminiumgussteile spielen eine entscheidende Rolle im modernen Motorenbau, in dem die Anforderungen an den Leichtbau kontinuierlich steigen. Gefragt sind Werkstoffe, die geringes Gewicht mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften verbinden – Anforderungen, die Aluminium in besonderem Maße erfüllt. Dank seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit ermöglicht Aluminium eine effiziente Wärmeableitung. Gleichzeitig verbessert die Möglichkeit zur Integration von Stahlbuchsen in hochbelasteten Verbrennungsbereichen die Verschleißfestigkeit und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter extremen Belastungen.
Leistung als treibende Kraft
Die moderne Motorenindustrie steht unter ständigem Druck, die Leistungsfähigkeit zu steigern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Moderne Motoren müssen leistungsstärker, effizienter, leichter und wirtschaftlicher sein.
Aus diesem Grund hat sich Aluminium aufgrund seiner deutlich geringeren Dichte im Vergleich zu Stahl als bevorzugter Werkstoff etabliert. Da ein reduziertes Gewicht direkten Einfluss auf Betriebseffizienz und Fertigungskosten hat – insbesondere bei mobilen Anwendungen – gewinnt der Leichtbau zunehmend an Bedeutung.
Dank modernster Aluminiumgusstechnologien können heute selbst große und komplexe Motorenkomponenten mit höchster Effizienz, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit gefertigt werden.
Welche Eigenschaften sprechen für Aluminiumguss im Motorenbau?
- Aluminiumguss steht für Leichtbau. Geringes Gewicht spart Kosten vor allem bei Motoren, die in mobilen Fahrzeugen eingebaut sind
- Hohe Korrosionsbeständigkeit führt zu einer längeren Lebensdauer und hoher Wartungsfreundlichkeit
- Optimale Wärmeabführung durch hohe Leitfähigkeit
- Schont Ressourcen, da es nach Ablauf der Nutzung verlustfrei recycelt werden kann
Beispiele von Aluminiumguss
im Motorenbau
Beispiele
- Zylinderkopf
- Kurbelgehäuse
- Motorblock
- Ölwanne
- Ansaugkrümmer
Taguss Gießkompetenz für
Motorenbau
Neue Dimension des automatisierten Sandgusses
Mit unserer hochmodernen automatisierten Bentonit-Formanlage optimieren wir die wirtschaftliche Serienproduktion von Aluminiumgussteilen:
Gießprozesse- Maximale Formkastengröße: bis zu 1560 × 1110 × 750 mm
- Bauteilgewicht: Aluminiumgussteile bis 120 kg
- Verfahren: vollautomatischer Grünsandformprozess für maximale Wirtschaftlichkeit
- Vorteil: höchste geometrische Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig reduzierten Stückkosten
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