Fachleuten
Ein Team von engagierten Fachleuten
Wir sind ein Team von engagierten Fachleuten, die sich dafür einsetzen, unseren Kunden Aluminiumguss in höchster Qualität zu liefern. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Giessereibranche haben wir uns als zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner für all Ihre Bedürfnisse im Bereich Aluminiumguss etabliert.
Dank unserer hochmodernen Einrichtungen und fortschrittlichen Technologie können wir eine breite Palette von Gussdienstleistungen in Sandguss, Kokillenguss und Niederdruckguss anbieten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Kunden abzustimmen.
Großformatiger maschinengeformter Sandguss
Bei Taguss trifft modernste Technologie auf industrielle Spitzenleistung. Im Zentrum unserer Produktion steht eine hochmoderne Formanlage für maschinengeformte Sandgussteile. Mit einer beeindruckenden Formkastengröße von 1560 × 1110 mm zählt sie zu den größten und modernsten Anlagen ihrer Art in Europa.
Leistungsstarke Technologie für anspruchsvolle Projekte
Großformatige Formanlagen dieser Leistungsklasse sind auf dem europäischen Markt selten – ein klarer Wettbewerbsvorteil für Taguss. Dank unserer technologischen Kompetenz ermöglichen wir eine besonders effiziente und wirtschaftliche Fertigung selbst für anspruchsvollste Anwendungen im Aluminiumguss
Vorteile des Kaltharzformverfahren
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Geringe Werkzeugkosten
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Große Abmessungen
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Hohe Stückgewichte
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Fertigung geringer Jahresmengen
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Hohe Konstruktionsfreiheit
Typische Jahresmengen: 20 – 2000 Stück
Typische Gussteilgewichte: 30 – 3000 kg


Entwickelt für große und komplexe Aluminiumgussteile
Unsere Formanlage wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Aluminiumgussteile entwickelt und eignet sich ideal für:
– großdimensionierte Bauteile
– hochkomplexe Geometrien
– mittlere bis große Serienproduktionen
Damit ist Taguss der ideale Partner für innovative Lösungen im Bereich Aluminium-Sandguss, maschinengeformter Guss und großformatiger Aluminiumguss.
Einblick in unsere Produktionsmöglichkeiten
Die Bilder auf dieser Seite geben einen Einblick in unsere hochmoderne Gießereiinfrastruktur und zeigen die Präzision, Qualität und Leistungsfähigkeit der von uns gefertigten Gussteile.
Vorteile des Nassgussverfahren
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Hohe Genauigkeit
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Konstante Oberflächengüte
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Hohe Konstruktionsfreiheit
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Geringe Ausformschräge
Typische Jahresmengen: 300 – 20.000 Stück
Typische Gussteilgewichte: 10 – 120 kg


Modernster Maschinenpark
An unserem Standort in Nersingen optimieren und perfektionieren wir kontinuierlich jeden einzelnen Schritt des Produktionsprozesses. Das Ergebnis: maximale Effizienz, konstant hohe Qualität sowie Bauteile, die den höchsten Anforderungen moderner Industriezweige gerecht werden – insbesondere in der Automobilindustrie, Energietechnik, Medizintechnik und Bahnindustrie.



Hochpräzise Kernfertigung
Unsere moderne Kernschießmaschine gewährleistet höchste Präzision und Effizienz bei der Herstellung komplexer Kerne und schafft damit die Grundlage für erstklassige Aluminiumgussteile.



Schmelztechnologie der neuesten Generation
Ausgestattet mit leistungsstarken Schmelzöfen und modernen Anlagen zur Metallschmelzebehandlung garantiert unsere Schmelzerei maximale Flexibilität sowie eine konstant herausragende Materialqualität – unterstützt durch modernste Technologien.
Vollautomatisierte Gießtechnik
Unsere vollautomatisierte Gießanlage ist nahtlos in die großformatige Formanlage integriert. Dadurch gewährleisten wir höchste Prozessstabilität, Wiederholgenauigkeit und Effizienz – entscheidende Vorteile für eine zuverlässige Serienproduktion im Aluminiumguss.



Präzise Nachbearbeitung und modernste Qualitätskontrolle
Jedes Gussteil durchläuft eine Reihe automatisierter Bearbeitungs- und Prüfprozesse:
– präzises Entkernen mit modernster Anlagentechnik
– robotergestützte Nachbearbeitung für eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität
– hochauflösende Röntgenprüfung für maximale Prozess- und Produktsicherheit
So gewährleisten wir gleichbleibende Qualität – von der Erstbemusterung bis zur Serienfertigung.
Vorteile des 3DSanddruck Verfahrens
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Kurze Lieferzeit
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Seriennaher Prozess
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Fertigung von sonst nicht entformbaren Konturen (z.B. Ölkerne)
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Geringe Einmalkosten
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Fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit
Typische Jahresmengen: 1 – 10.000 Stück
Typische Gussteilgewichte: 5 – 500 kg


Modern ausgestattetes Prüflabor
Unser hochmodernes Labor stellt sicher, dass jedes Produkt strengsten Spezifikationen und höchsten Qualitätsstandards entspricht – und bietet unseren Kunden maximale Sicherheit und Vertrauen in jede einzelne Komponente.
Taguss – Engineering Excellence in Aluminium Casting

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